Produktai skirti apdorojimo užsakymų grąžinimas (2482)

Belem Pepper Combine taste and sustainability with our Belém pepper. Enjoy the most sustainable pepper in the world in 3 different ways.

Voici quelques lanternes pour l’oxydation de petits produits.Voici quelques outils pour oxyder les petits produits. Le produit est d’abord soigneusement accroché au support, puis mis dans un agent coloré pour l’électro-oxydation.

Las bandas curvas de Forbo Movement Systems son idóneas para todos los sistemas de guía de cinta y se emplean en las instalaciones de muchos fabricantes de prestigio.Gracias a una fabricación automatizada en su mayor parte, garantizamos que se respete al detalle la geometría deseada a la hora de suministrar bandas acabadas. La fabricación de bandas curvas de múltiples segmentos consigue una reparto de las fuerzas en la banda satisfactorio, de forma que se transporten de manera segura incluso los artículos transportados más pesados.

Die Laserschneidemaschine 3XL-3200 ist der Riese innerhalb der eurolaser Cutter-Serie. Die Textilbearbeitung von der Rolle ist bis zu einer Breite von 3.210 mm möglich. Eine ansatzlose Schnittfortführung ermöglicht insbesondere die Verarbeitung von sehr großen Formaten. Flexible Softwarepakete bieten zudem die problemlose Übernahme und Weiterleitung von Daten anderer Systemanbieter. Der bedarfsorientierte, modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration und bietet gleichzeitig die erforderliche Flexibilität. Der Aufbau der Maschine orientiert sich vorwiegend an den Erfordernissen, die sich aus der späteren Nutzung ergeben. Arbeitsfläche (BxL)::3.210 mm x 3.200 mm Abmessungen (BxLxH)::4.930 mm x 3.940 mm x 1.600 mm Materialdurchlassbreite::3.290 mm Tischdurchlasshöhe::58 - 80 mm (je nach Materialträger) Laserleistung::60 bis 650 Watt Geschwindigkeit::1 - 1.414 mm/s (in 1 mm Schritten) Beschleunigung::max. 9,1 m/s²

The pressure belt filter (PBF) is a fully automatic cooling lubricant filter that is fed discontinuously with contaminated cooling lubricant via filter pumps. The coolant to be filtered is pressed through the filter medium with overpressure. The cooling lubricant is cleaned via a circulating or reversing filter medium or via fiber fleece as a consumable. After free discharge into a clean tank, the cleaned cooling lubricant is available again to supply production. The filtered dirt cake is blown dry in the pressure belt filter and then discharged for chip disposal. Structure: • Pressure-monitored, upper dirt chamber/pressure chamber for holding the cooling lubricant contaminated with dirt particles with pressure monitoring. • Horizontal filter belt support to separate the upper pressure chamber from the lower filtrate drain chamber • Lower filtrate drain chamber for collecting the cleaned cooling lubricant • Front sealing flaps on both sides, pneumatically operated • Filtrate drain at the side or bottom • Completely pre-assembled, short assembly and set-up times Functionality: • Fully automatic • Continuous operation (with the exception of a short-term filter regeneration phase) • Filtration by pressure in the upper pressure chamber and flow of the cooling lubricant through the filter medium into the filtrate drain chamber • Initiation of filter regeneration by pressure measurement or time lapse • Dry blowing of the dirt cake before discharge • Fully automatic belt cleaning with brush or beater shaft and belt rinsing • Filter belt circulating or reversing, alternatively with fleece operation Typical use cases: • Cleaning of contaminated cooling lubricants during metalworking. Typical is the processing of various sludges from rough machining, especially steel, aluminum and grinding sludges (fine steel wool) • Machining processes with: - Cutting chips, fine and short - Sanding swarf and sanding sludge • Can also be used as a secondary filter/post-filter • Oil filtration - Optionally with additional filter aid • Filtration of washing water in metalworking Customer benefits: • High throughput due to overpressure in the upper chamber • No backwashing during regeneration • Minimal set-up time due to completely pre-assembled delivery • Modular design and expansion of the overall system possible Technical data: • Filter fineness [µm]: 120-30 • Filter surface size [m²]: 3.0-6.0 • Throughput [l/min]: 100-12,000

Die Maschine dient zur Reinigung von Gurken vor der Weiterverarbeitung.

Highly adhesive lubrication of moving parts, e.g. valve spindles, piston rods, wire cables, drag cables, drive and conveyor chains, hinges and guides, at highly corrosive conditions in food processing technology Temporary corrosion protection of ferrous and non-ferrous metals, in particular in highly corrosive atmospheres, such as industrial atmospheres, outdoor weathering under roofs of semi-finished products and finished products Shipping protection of packed and unpacked machines and machine parts, apparatuses and equipment goods under extreme climatic conditions Advantages and benefits Highly adhesive oil with very good creep and lubrication properties Optimal corrosion protection through high effectiveness of the corrosion protection additive After the solvent has dried, forms a transparent, highly adhesive oil film Contains non-ferrous metal deactivator NSF H1-registered Operating temperature:-40 °C → +80 °C Density (20 °C):0.81 g/ml Viscosity (40 °C):> 21.5 mm²/s Salt spray test:> 100 h

Gefache ermöglichen, dass Artikel beim Transport voneinander getrennt gelagert werden können, dadurch werden beschädigen sie sich nicht gegenseitig. Gefache Verpackungen zählen zu den Mehrweg-Verpackungen. Sie zerkratzen nicht, sind ESD sowie antistatisch umsetzbar und können aus diversen Materialien gefertigt werden. Die einzelnen Gefache separieren hierbei die Produkte beim Transport voneinander oder helfen dabei, die Übersicht bei einzelnen Arbeitsschritten zu behalten.

Keine Hilfsenergie notwendig für das Schalten von elektrischen Lasten Einstellbereiche von -30 … +10 °C bis 160 … 250 °C Wiederholbarkeit des Sollwerts ≤ 1 % der Spanne 1 Sollwert, SPDT oder DPDT, hohe Schaltleistung von bis zu AC 250 V, 15 A Direktanbau oder Anbau mit Fernleitung ≤ 10 m

Schutz für Maschinen, Werkzeugen und Endprodukten in der Kunststoffindustrie - Die Metallseparatoren von motan lassen sich leicht in jeder Stufe des Produktionsprozesses integrieren und für verschiedene Anwendungen einsetzen. Sie dienen in der Kunststoffindustrie zum Schutz von Maschinen, Werkzeugen und Endprodukten. Bereich:Kunststoffindustrie Anwendung:Granulat, Pulver Funktionsweise:Quick-Flap-System

The cable processing machines in the AM 3800 range are characterised by their outstanding cutting and haul-off power and their modular, robust and long-life construction for continuous use in industrial applications. These machines outstandingly combine power and versatility. Equipped with cutting power for cables up to 70 mm sectionand 20 mm diameter, they are the ideal solution for an unusually wide spectrum of applications. Depending o the processing demands, numerous knife contours and technologies are available: the patented double-knife system allows different processes to be performed in a single working pass. The circumferential rotary cut offers an exact cutting round cables with very thin or tough insulation outer cover.

Wir bieten verschiedene Prozesse an. Stirnrad: Ø 700 mm, Modul XXL Schnecke: Ø 350, Modul 12 Ritzelwellen: bis 2000 mm Länge

Prozessleitsystem, Visualisierung

Isolation von Spritzgussanlagen, Pressen, Extrusions- und Blasanlagen Kunststoffverarbeitende Industrie Einsatzgebiete von ISOCOS Isoliermaterialien: •Isolation von Spritzgussanlagen, Pressen, Extrusions- und Blasanlagen So unterschiedlich wie die Produktionsprozesse in der Kunststoffverarbeitung sind auch die Anforderungen an die Isolation. ISOCOS liefert genau auf den Anwendungszweck und die jeweiligen thermischen, mechanischen und chemischen Belastungen abgestimmte Lösungen. Unsere Isolationskonzepte für Spritzgussanlagen, Anlagen zur Folienherstellung oder Extruder verringern den Maschinenverschleiß, senken die Energiekosten, verkürzen die Aufheizzeiten und Zyklen und bilden durch eine genaue Kontrolle des Wärmehaushalts die Voraussetzung für eine gleich bleibende Qualität. Unsere Lösungen orientieren sich an einem sicheren und kontinuierlichen Langzeitbetrieb der Anlagen.

Mit unseren kundenspezifischen Anlagen bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für diverse Anwendungen: Vom manuellen Klebstoffauftrag bis zur vollautomatischen Applikation.

Durch unser 3-Achs-Vertikalbearbeitungszentrum MTcut V110T mit Heidenhain-Steuerung (1.100x610 x 610) sind wir in der Lage, schnell und unkompliziert auf spezielle Kundenwünsche zu reagieren. Der Werkzeugbau wird dadurch unterstützt – die Erstellung von Werkzeugen kann schneller und effektiver umgesetzt werden. Muster- und Prototypenfertigung von Rohrzubehörteilen wie Laschen, Buchsen etc. übernimmt das Bearbeitungszentrum ebenso wie die Serienfertigung von speziellen Rohrbearbeitungen, wie Schlitzen, Langlöchern etc.

Doppelpullersysteme -Automatisches Anpressen möglich (Abstand zu Gegenhalten ca. 1m) - Mit aktiver Zugkraftmessung - Mit aktiver pneumatischer Kettenspannung - Vulkolan-Rollen zur Schwingungsdämpfung in der Pullerbahn - Berührungslose Pullermaulüberwachung - Omega-Antriebsprinzip zur Reibungsreduzierung in der Pullerbahn - Keine hydraulischen Komponenten verbaut – alles elektrisch - Ein-Puller-Not-Betrieb möglich - Hintere Position für Wartungs- und Reparatur-Arbeiten mit zusätzlichen Funktionsbedienpult - Paketbildung der Klemmlamellen möglich

Für die konventionelle Bearbeitung von zylindrischen Flächen Zylinderpoliermaschinen für die konventionelle Bearbeitung von zylindrischen Flächen. Unser Maschinenkonzept unterscheidet sich im Wesentlichen durch dessen Aufbau. Keine umgebaute Drehmaschine sondern speziell auf die Bedürfnisse der Zylinderbearbeitung zugeschnitten und entwickelt. Die Maschine verfügt über einen einzigartigen Bewegungsablauf und ermöglicht somit höchste Qualitätsanforderungen.

Das Biosepar Trennmedium bietet hohe Sensitivität und optimale Trefferquoten für alle Wurmeier, Larven und Protozoen. Das Trennmedium ist ein organisches Lösungsmittel (Ethylacetat) und hat eine sehr wichtige Funktion in der Anreicherung und Isolierung der Parasiten, vor allem im diagnostischen Nachweis. Wichtig: Es wurde wissenschaftlich wiederholt und eindeutig nachgewiesen, dass die Trefferquote der Parasiten mit der Benützung eines Trennmittels deutlich verbessert wird und damit für ein optimales Ergebnis essentiell notwendig erscheint. Gegensätzliche Behauptungen sind unwahr und entsprechen nicht der langjährigen Erfahrung in der parasitologischen Praxis.

With 110 kW, the K11000-3G high-pressure pump is a powerful plunger pump that is mostly used in intermittent operation. The reason for this is that this KAMAT high pressure pump has splash lubrication and not oil pressure lubrication. This makes the pump more suitable for intermittent operation, but it is extremely robust and can therefore be used in continuous operation even at 110 kW. Classic applications for this pump are industrial cleaning, blasting and process engineering. SPECIAL FEATURES - Capacity data at 100% volumetric efficiency and 20°C ambient temperature - Minimum inlet pressures depending on pumped liquid - Speed range 10-100% depending on rod force - Dynamically balanced gearbox - Splash lubricated gearbox - Standard gear ratios i = 3,00 - 3,14 - 3,39 - 3,76 - 4,13 - 4,50 - 4,93 - Also available to API 674 - Special fluids such as seawater, glycol, methanol, oils etc. on request, oils etc. on request Pressure:2760 bar Flow:454 l/min Power input:110 kW Weight:425 kg

Bearbeitungstisch für Flügelprofile aus Aluminium Gebrauchsmusterrechtlich geschützt Entspricht CE nach DIN EN 294 (Hindurchreichen durch Öffnungen) Hydro-pneumatischer Antrieb Offene Werkzeuge zum komfortablen Einlegen Stanzung der Einlassgetriebeöffnung* Reiplinger® GLS für 3er Lochung auf Schwenkvorrichtung* Inklusive Fußsteuerungen Inklusive Messeinrichtungen (1:1 und 1:2; Messbereich = max. 2500 mm) Inklusive Ausblaspistole zum Entfernen der Abfälle Stabiler Tisch mit Arbeitsfl äche Erweiterbar zum Multifunktions-Arbeitsplatz

Craemer ist Spezialist für die Konstruktion und Fertigung anspruchsvoller Umformteile und als internationaler Zulieferer für die Automotive-, Nutzfahrzeug-, Haushaltsgroß- und Heizgeräte-Industrie anerkannt. Metallumformteile gehen an führende Automobilhersteller wie BMW, Mercedes Benz, GM, Volkswagen und Audi, im Bereich der Weißen Ware werden Miele und andere Weltmarken beliefert. Mit der Großserienproduktion von Kfz-Modulen, insbesondere Sitzstrukturteilen und Gurtsystem-Komponenten zählt die Craemer Gruppe zu den führenden europäischen Herstellern. Verarbeitet werden: Stahlblech hochfestes Stahlblech Edelstahlblech Aluminiumblech Fertigungsverfahren: hydraulische und mechanische Pressen mit Folgeverbund- und Transfer- und Servodirekttechnologie sowie mittels modernster Anlagen für die Baugruppenfertigung Presskraft von 3.150 bis 25.000 Kilonewton bei Tischlängen bis 8.000 Millimeter

PYTHONX. In sehr kurzer Zeit automatisieren sie mit der PYTHONX viele Einzelprozesse bei der Stahlträgerbearbeitung – und das in nur einer einzigen Bearbeitungsstation

Die CWPmaxx Baureihe eignet sich durch ihre besonders robuste Bauform optimal für den Einsatz in schwierigsten Industrieumgebungen. Das Hygienedesign, das besonders im Produktionsbereich der Lebensmittelindustrie verlangt wird, ist vorbildlich. Mit den CWPmaxx werden unverpackte Produkte bzw. offene Lebensmittel gewogen und kontrolliert. Sie kommen dort zum Einsatz, wo eine intensive Nassreinigung stattfindet und die Schutzart IP69 erforderlich ist. Die offene Bauweise erleichtert die Reinigung und minimiert Produktablagerungen. Die Prozesswaage CWPmaxx ist nicht nur robust genug für die Hochdruckreinigung, sondern wurde auch entsprechend der hygienegerechten Gestaltungskriterien der European Hygienic Engineering and Design Group (EHEDG) konstruiert: ergonomisch, mit einem Minimum an Bauteilen, für ein Maximum an Sicherheit bei unverpackten Lebensmitteln.

These types of machines are used for a variety of applications when combined with process machines. The use of cone mills, hammer mills, vibration sieves, sifters, mobile for various areas or stationary. The broad applications spectrum of these devices can be seen in weighing for raw materials preparation or granulation for calibration, to name two examples. The take-up system is designed and adapted depending upon the process machines and the specified runs. Take-up of various additional devices Technical description cGMP-compliant design Mobile or stationary or combinable for high flexibility Adapted take-up system, depending upon the process machines Variable, adjustable lifting function - for mobile units with telescoping designs for low drive-through heights Function extensions through the integration of tilting and pivoting functions Various containment designs, such as low-dust connections up to high-containment solutions Extensive control designs, depending upon...

The MAGDOS LB solenoid-driven diaphragm dosing pump is the cost-effective alternative for simple and continuous dosing tasks. It is particularly suitable for water treatment and the process industry. The MAGDOS LB is available in seven performance ranges so that it can be flexibly adapted to different requirements. Double ball valves ensure exact dosing, which enables precise and reliable control of the dosing quantity. The dosing capacity is infinitely adjustable via the stroke frequency of the dosing pump and can be set from 0 to 100%. The MAGDOS LB impresses with its compact design and is reduced to the most important elements for reliable dosing. This makes it not only space-saving, but also easy to operate and maintain.

Winkelkopf 0-100° - mit flexiblem Winkel / stufenlos verstellbar Bearbeitung: in beliebig wechselnder Lage Optional: mit IK Achsenwinkel:0-100° Anzahl Werkzeugaufnahmen:1 Kühlung:Keine Kühlung, Extern

GFK (Faserspritz, Nasslaminat), CFK (Prepreg, Infusion, Nasslaminat), Tiefziehen (ABS, PS, PC) Verarbeitung einer breiten Palette von Kunststoffen in verschiedenen Verfahren, je nach Stückzahl, Anforderung und Budget.

Standardmäßig mit unserer mechanischen Bearbeitung führen wir alle Oberflächen mit aus wie Demel Feinwerktechnik z.B.: Verzinken, verchromen, vernickeln, brünieren, pulverbeschichten auch Hartchrom und Demel Feinwerktechnik Chemisch Nickel usw. Auch sämtliche Wärmebehandlungen wie z.B.: plasmanitrieren, Induktivhärten, Einsatzhärten Demel Feinwerktechnik sowie Vakuumhärten mit anschließendem Fertigschleifen decken wir in unseren Aufgabenbereich Demel Feinwerktechnik mit ab.

Füllmaschine mit Kappenaufsetzer als Multiblock und Kappenelevator für Saucen und Dressing-Produkte, Ketchup, Cremes, Öle, Essig, Marmelade, Honig, Fruchtkompott, Eintöpfe etc.